智能制造

先说结论 伺服压机和油压机的根本差别，在驱动方式和控制闭环。伺服压机由伺服电机直接驱动，压力、位移全程闭环控制，位置精度能做到 0.01mm；油压机靠液压油传递压力，离不开油泵、阀组那一套液压部件，大吨位是它的强项，但控制精度和维护成本都吃亏。选哪种，看工艺对精度和数据的要求。 30 秒看懂：两种控制系统 伺服压机控制系统：伺服电机当驱动源，控制器实时闭环管住压装过程的压力和位移。以 SP1008

一、 在人形机器人行业，外转子电机磁铁的固定方式主要有**粘接固定**、**机械固定**以及两者结合的**复合固定**三大类。具体选择取决于电机的性能要求和应用场景。 🧲 粘接固定：最普遍的方式 这是目前应用最广、成本相对较低的方法，尤其适用于对成本敏感或对磁路设计无特殊要求的场景。 核心工艺：通过高强度胶水将磁钢直接粘贴在转子磁轭的内表面。 关键技术与材料：由于人形机器人关节需承受高动态冲击，

压装精度不稳定，多数情况不是压机机械部分的问题，而是控制系统对压力、位移的反馈与执行不够闭环。伺服压机控制系统标配自研专用控制器 SP1008-1E-P，采用压力+位移双闭环控制算法，位置精度 0.01mm、压力精度达量程千分之一，从反馈、判定到执行三个环节把压装精度稳定下来。 一、压装精度不稳定，问题到底出在哪 压装现场最常听到的抱怨：同批次工件压出来的深度不一致；软性、弹性工件压着压着就裂了；

近日，从展会组委会传来消息，京津冀人工智能产业展览会定于2027年在京举办。本次展会立足首都科创核心优势，深度串联京津冀三地产业资源、创新资源与应用资源，以专业化展览、精准化对接、深度化赋能为核心，集中展现区域人工智能产业最新成果、前沿技术与落地场景，成为撬动京津冀AI产业协同升级、激活北方数字经济新动能的标杆性行业盛会。 作为聚焦京津冀一体化发展的人工智能专项展会，本次活动跳出单一城市展览模式，

气缸上下料在 PLC 控制里看着基础，真正把硬件选型做对的人不多。电磁阀线圈电压和 PLC 输出类型不匹配，阀直接不动作；接近开关选成 PNP，接上简思这类低电平有效的 PLC 输入端，信号永远读不到；IO 点数当初没留余量，设备上线后加一个传感器就得换主机。这篇按电磁阀、传感器、PLC IO 三类硬件拆开讲，每类给选错后果、判断方法和避坑建议，最后落到简思 SFa/SFm/SFg/FP 系列的

电磁阀作为执行指令的核心元件，运行的稳定性直接决定了整条产线的效率，很多工程师在选型或维护时，往往会关注电磁阀的电压、通径和响应速度，却容易忽视一个十分重要的问题：电磁阀配套过滤减压阀对气源洁净度到底有没有要求？ 作为全球领先的气动与流体控制专家，IMI Norgren（诺冠）给出的答案是肯定的，且极其严苛，气源洁净度不仅是“有要求”，更是决定电磁阀寿命与控制精度的“生命线”。 诺冠 IMI No

烟叶烘烤是烟草加工关键环节。传统空气源热泵烤房多为单机独立运行，连片烤房数据互不互通，管护人员只能现场巡检，温湿度失衡、热泵故障、工艺偏差等隐患发现滞后，生物质烤房与热泵烤房混合管理难度大。本方案依托物联网主机与通讯网关，搭建云管端一体化架构，搭配专用RTU烤房控制器，实现全域烤房远程监测、智能调控与故障预警，解决烤烟粗放管理难题。 郑州龙兴物联科技有限公司专注提供网关、物联网主机、AI算法一体机

进入2026年，越来越多的制造企业开始把手持式X射线荧光光谱仪（手持XRF）纳入常规质量管控工具清单。相比过去只在实验室做成分分析的做法，现场快检的价值已经被行业普遍认可。但设备一旦采购就是数年的使用周期，选型阶段考虑不周，后期在数据可靠性、维护成本和使用效率上都会付出代价。这篇文章结合一线工程师的实际反馈，梳理一下选型时真正需要关注的几个维度。 第一个维度是探测器类型。目前主流是硅漂移探测器（S

一、一个被反复验证的真相：70%的成本，在设计阶段就已锁定 制造业的竞争，正在从“产能竞赛”走向“成本精算”。当产能过剩成为常态、价格战此起彼伏，企业利润的护城河不再仅仅来自技术领先或规模效应，更来自对每一分钱成本的精准掌控。 一个被行业反复验证的数据是：产品设计阶段虽然仅占产品总成本的5%，却决定了约70%的制造成本。正如国家智能制造专家委员会委员黄培博士所指出的：“80%的产品成本在设计阶段已

一、展会核心标签 1. 产业定位标签 亚太前沿智能科技全产业链专业展、国家三大战略赛道（具身智能/人工智能/低空经济）标杆展会，紧扣国家战略性新兴产业布局，聚焦新质生产力培育，是亚太地区人工智能核心赛道产业化、规模化发展的核心展示与落地平台。 2. 商贸属性标签 高净值决策者商贸磁场、付费准入精准采购平台、30亿级意向成交载体。展会摒弃大众化流量模式，以精准专业观众筛选为核心，聚焦高效商贸对接，往

EtherCAT和普通以太网有什么不同 EtherCAT名称中带有Ethernet，因此很多人会把它理解成速度更快的普通以太网。实际上，两者既有共同的物理基础，又具有完全不同的通信目标。理解这些区别，也有助于正确选择Chip LAN和网络变压器。 两者的相似点 EtherCAT属于工业以太网技术，能够使用符合IEEE 802.3的标准以太网帧。常见的铜缆EtherCAT接口采用100BASE-TX

EtherCAT设备为什么使用Chip LAN 传统现场总线时代，许多传感器、I/O模块和电机驱动器只需要低速通信接口。随着控制器性能提高，现场总线逐渐成为多轴同步和高速数据交换的瓶颈。EtherCAT把以太网通信进一步延伸到伺服驱动器、机器人关节和分布式I/O，但也带来了新的硬件问题：怎样把PHY、网络磁性器件和连接器装进更小的设备中？ 集成RJ45不一定适合小型设备 普通工业电脑空间充足，可以

最近帮一个做电机装配的厂子看轴承压装，发现不少人对"压装控制系统"的理解还停留在"能压就行"。真上了产线才知道，压不到位、压偏、压裂，靠老师傅手感盯压力表的时代真该翻篇了。这篇文章把简思 SP1008 这套系统从头到尾捋一遍，重点讲清楚轴承压装控制系统怎么选、压力-位移曲线怎么判。 一、轴承压装为啥不能只盯"压到位" 干这行的都懂，轴承压装最怕三件事： 过盈量偏大，压力瞬间飙上去，轴承压裂，压头也

结论先放这儿：伺服压机控制系统走压力+位移双闭环，油压机以比例阀开环为主，差距集中在控制精度、换产效率和数据化能力这三块。 三个关键差异，先说清楚 1. 控制精度：一个闭环，一个开环 伺服压机把压力和位移同时纳入闭环：位置精度 0.01mm，压力精度达到量程千分之一，压力检测精度可达 ±0.01% FS（传感器信号直传控制器，不经过压力放大器）。油压机的压力靠液压比例阀调定，压力建立依赖液压油传递

做压装设备的这几年，被问得最多的问题不是"能不能压"，而是"为什么精度总是不稳定"。同一批工件，压出来的深度、压力时好时坏，超差件混进合格品里，等终检才被发现，一批货已经压完了。简思伺服压机控制系统的解法是把问题堵在过程里：系统标配自研专用控制器 SP1008-1E-P，压力+位移双闭环控制算法，同步采集压力与位移双数据，位置精度 0.01mm，压力精度达量程千分之一。精度这件事，从靠运气变成了可

国产 PLC 这几年的进步是实打实的：国产品牌在中国 PLC 市场的份额，2020 年约 11%，2023 年已经到约 21%（观研天下口径），三年接近翻倍；2024 年中国 PLC 市场规模 176.6 亿元、同比增长 14.45%（智研咨询）。品牌格局上，西门子 44.2% 仍排第一（远瞻慧库），国产阵营里汇川 3.2% 领跑、信捷 1.4% 跟随，两家 2023 年增速分别是 23% 和 1

随着人工智能与机器人产业加速迭代升级，前沿技术落地应用进入爆发期。2026年9月，备受行业瞩目的杭州国际人工智能与机器人展会将正式拉开帷幕。本届展会聚焦人形机器人创新突破、AI技术落地赋能、智能装备产业升级三大核心方向，自参展招募启动以来热度持续攀升，尤其人形机器人板块报名参展态势异常火爆，同时展会集结全产业链创新成果，超三成年度新品将选择本届展会全球/国内首发，成为下半年国内AI机器人领域最具含

这两年做设备相关的工作，最直观的感受是：数据采集这个事，从"个别厂在试"变成了"大家都在做"。工信部公布的数据显示，我国工业互联网核心产业规模已经超过 1.5 万亿元，连接工业设备超过 1 亿台套；中国信通院的报告里，截至 2025 年 12 月，全国规上工业企业开展数字化改造的比例达到 89.6%，数字化设备普及率 57.7%。超半数生产设备已经不是原来那台"哑设备"了，数据开始真正在设备之间流

对于中国高端制造企业而言，选择一套软件的时代已经过去，建设属于自己的数字化研发平台正在成为主流。 戴西iDWS智能化研发平台正在从一个工业软件平台，向AI原生的工业创新平台演进。这不仅意味着产品能力的跃升，也意味着企业数字化转型方式的深刻变革。 过去，很多企业关心的是：有没有CAD？有没有CAE？有没有PLM？而今天，更多的企业开始思考：如何让需求、设计、仿真、试验、知识管理在线协同工作？这正是i

3D设计师正在做汽车外观设计，GPU负载已到85%。此时组长通知：“小刘要打开同一个模型做内饰评审，还能再开一个吗？” 一台GPU服务器，如何让多人同时在线工作，同时保障每个人的操作流畅度？戴西DTS 3D远程图形可视化云桌面的桌面池调度策略正是为此场景设计！ PART/1 桌面池：将GPU资源从“独占”变为“共享” 桌面池的本质是一个逻辑容器，DTS云桌面将多台支持多会话的主机汇聚为一个资源集合